• 01_Exlabesa_10.10.2019

Aħbarijiet

Aħbarijiet

Tekniki ta' Immaniġġjar Proper għal Griġjoli tal-Graphite

Installazzjoni tal-griġjol tal-grafita
Installazzjoni tal-griġjol tal-grafita

Griġjoli tal-grafitahuma għodod essenzjali f'diversi industriji, partikolarment fil-proċessi tat-tidwib u l-purifikazzjoni tal-metall.Madankollu, immaniġġjar ħażin jista 'jwassal għal ħsarat jew perikli għas-sigurtà.Biex tkun żgurata l-lonġevità u l-effettività tal-griġjoli tal-grafita, huwa kruċjali li ssegwi metodi ta 'immaniġġjar korretti.Hawn huma xi linji gwida li għandek tikkonsidra:

Prattiċi Skorretti:

L-użu ta 'pinzetti tal-griġjol ta' daqs żgħir jista 'jikkawża densijiet u indentazzjonijiet fuq il-wiċċ tal-griġjol, speċjalment jekk tiġi applikata forza eċċessiva waqt il-qbid.Barra minn hekk, il-pożizzjonament tal-pinzetti għoljin wisq waqt li tneħħi l-griġjol mill-forn jista 'jirriżulta fi ksur.

Prattiċi Korretti:

Il-pinzetti tal-griġjol għandhom ikunu ta' daqs xieraq biex jaqblu mal-griġjol.Tongs ta' daqs żgħir għandu jiġi evitat.Barra minn hekk, meta taqbad il-griġjol, il-pinzetti għandhom iżommu ftit taħt iċ-ċentru biex jiżguraw distribuzzjoni uniformi tal-forza.

Biex tevita ħsara prematura fil-griġjol u inċidenti potenzjali, huwa essenzjali li wieħed iżomm mal-prekawzjonijiet li ġejjin:

Id-dimensjonijiet tal-pinzetti tal-griġjol għandhom jaqblu mad-daqs tal-griġjol, u jiżguraw kuntatt sħiħ mal-intern tal-griġjol.

Il-manku tal-pinzetti m'għandux jeżerċita pressjoni fuq ix-xifer ta 'fuq tal-griġjol waqt il-qbid.

Il-griġjol għandu jinqabad ftit taħt iċ-ċentru, li jippermetti distribuzzjoni uniformi tal-forza.

Aċċettazzjoni u Immaniġġjar ta' Griġjoli tal-Grafit tal-Karbur tas-Silikon

Aċċettazzjoni ta 'Oġġetti: Malli tirċievi griġjoli tal-grafita tal-karbur tas-silikon, huwa kruċjali li tispezzjona l-ippakkjar ta' barra għal kwalunkwe sinjali ta 'ħsara.Wara li tneħħi l-ippakkjar, eżamina l-wiċċ tal-griġjol għal xi difetti, xquq, jew ħsara lill-kisi.

Immaniġġjar tal-griġjol: Prattika Skorretta: L-immaniġġjar tal-griġjol billi jolqot jew irrumblah jista 'jikkawża ħsara lis-saff tal-glaze.

Prattika Korretta: Il-griġjoli għandhom jiġu mmaniġġjati bir-reqqa bl-użu ta 'karrettun imtaffi jew għodda xierqa għall-immaniġġjar biex jiġu evitati impatti, ħabtiet jew twaqqa'.Biex jissalvagwardja s-saff tal-glaze, il-griġjol għandu jiġi mmaniġġjat bil-mod, filwaqt li jiġi żgurat li jitneħħa u jitqiegħed b'attenzjoni.It-tidwir tal-griġjol fuq l-art waqt it-trasport għandu jiġi evitat b'mod strett.Is-saff tal-glaze huwa suxxettibbli għall-ħsara, li jwassal għal ossidazzjoni u tixjiħ waqt l-użu.Għalhekk, huwa rrakkomandat li tuża karrettun imtaffi jew għodda oħra xierqa għall-immaniġġjar biex tiżgura trasport bir-reqqa tal-griġjol.

Ħażna ta' Griġjoli tas-Silikon Carbide u Graphite Clay: Il-ħażna tal-griġjoli hija partikolarment vulnerabbli għall-ħsara mill-umdità.

Prattika Skorretta: Stacking griġjoli direttament fuq art tas-siment jew tesponihom għall-umdità waqt il-ħażna jew it-trasport.

Prattika Korretta:

Il-griġjoli għandhom jinħażnu f'ambjent niexef, preferibbilment fuq pallets tal-injam, li jiżguraw ventilazzjoni xierqa.

Meta l-griġjoli jitqiegħdu rasu 'l isfel, jistgħu jiġu f'munzelli biex jiffrankaw l-ispazju.

Griġjoli qatt ma għandhom ikunu esposti għal kundizzjonijiet umdi.L-assorbiment tal-umdità jista 'jikkawża li s-saff tal-glaze jitqaxxar matul l-istadju tat-tisħin minn qabel, li jwassal għal tnaqqis fl-effiċjenza u l-ħajja.F'każijiet severi, il-qiegħ tal-griġjol jista 'jinqala'.

Kumpanija tagħna tispeċjalizza fil-produzzjoni ta 'griġjoli tal-grafita tal-karbur tas-silikon, griġjoli speċjalizzati ta' tidwib tal-aluminju, griġjoli tal-grafita tar-ram, griġjoli tat-tafal tal-grafita, griġjoli tal-grafita orjentati lejn l-esportazzjoni, conveyors tal-fosfru, bażijiet tal-griġjol tal-grafita, u kmiem protettivi għal thermocouples.Il-prodotti tagħna jgħaddu minn għażla u valutazzjoni rigoruża, li jiżguraw l-aħjar prestazzjoni mill-għażla tal-materja prima sa kull dettall tal-produzzjoni u disinn tal-ippakkjar.


Ħin tal-post: Ġunju-27-2023