Fl-industrija tat-tidwib tal-metall, partikolarment għall-funderiji u l-operazzjonijiet ta 'tidwib, l-għażla tal-griġjol it-tajjeb hija essenzjali għall-effiċjenza u l-kwalità tal-prodott. Professjonisti fix-xogħol tal-metall, partikolarment dawk involuti fl-aluminju u l-ligi tiegħu, għandhom bżonnKurġil li jdub Dak jagħti affidabbiltà u prestazzjoni. Din l-introduzzjoni se tesplora l-karatteristiċi, l-ispeċifikazzjonijiet, u l-vantaġġi tagħnaGriġjol għall-FunderijauGriġjol għat-tidwib tal-metall, li tiżgura li tieħu deċiżjoni infurmata għall-operazzjonijiet tiegħek.
Karatteristiċi ewlenin tat-tidwib tal-griġjoli tagħna
- Materjali tal-Griġjol:
- Crucibles tal-karbur tas-silikon: Magħruf għall-konduttività termali eċċellenti tagħhom, dawn il-kruċibbli jistgħu joperaw b'mod effettiv f'temperaturi sa1700 ° C., li jaqbeż sew il-punt tat-tidwib tal-aluminju (660.37 ° C). L-istruttura ta 'densità għolja tagħhom tipprovdi saħħa u reżistenza notevoli għad-deformazzjoni.
- Crucibles tal-karbur tas-silikon karbonizzat: Verżjoni mtejba li tindirizza dgħufijiet komuni misjuba fi griġjoli tradizzjonali, bħal saħħa baxxa u reżistenza ħażina ta 'xokk termali. Dawn il-griġjoli jużaw kompost ta 'fibra tal-karbonju u karbur tas-silikon, li jiżgura prestazzjoni superjuri.
- L-aħjar materjal tal-griġjol:
- Il-crucibles tal-karbur tas-silikon tagħna joffru karatteristiċi pendenti, inklużi:
- Punt ta 'tidwib: Sa2700 ° C., Adattat għal diversi applikazzjonijiet ta 'temperatura għolja.
- Densità: 3.21 g / cm³, li jikkontribwixxu għas-saħħa mekkanika robusta tagħhom.
- Konduttività termali: 120 w / m · k, li tippermetti distribuzzjoni tas-sħana mgħaġġla u uniformi għal effiċjenza mtejba ta 'tidwib.
- Koeffiċjent ta 'espansjoni termali: 4.0 × 10⁻⁶ / ° C.Fil-firxa ta '20 sa 1000 ° C, li timminimizza l-istress termali.
- Medda tat-temperatura tal-girġjol:
- Il-griġjoli tagħna huma ddisinjati biex jifilħu għal firxa ta 'temperatura operattiva ta'800 ° C sa 2000 ° C.b'reżistenza istantanja tat-temperatura ta '2200 ° C., L-iżgurar ta 'tidwib sikur u effiċjenti ta' diversi metalli.
Speċifikazzjonijiet (customizable)
No | Mudell | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- Tnaqqis tal-ħxuna: Il-griġjoli tal-karbur tas-silikon karbonizzati tagħna huma ddisinjati bi tnaqqis tal-ħxuna ta '30%, Titjib tal-konduttività termali waqt li żżomm is-saħħa.
- Saħħa miżjuda: Is-saħħa tal-griġjoli tagħna tiżdied minn50%, li jippermettilhom jifilħu għal stress mekkaniku ogħla.
- Reżistenza għal xokk termali: Imsaħħaħ minn40%, timminimizza l-probabbiltà ta 'qsim waqt tisħin u tkessiħ rapidu.
Proċess ta 'manifattura
Il-proċess tal-manifattura għall-griġjoli tal-karbur tas-silikon karbonizzat tagħna jinvolvi bosta passi kritiċi:
- Ħolqien ta 'preforma: Il-fibra tal-karbonju hija pproċessata minn qabel f'forma adattata għall-produzzjoni tal-griġjol.
- Karbonizzazzjoni: Dan il-pass jistabbilixxi l-istruttura inizjali tal-karbur tas-silikon.
- Densifikazzjoni u purifikazzjoni: Aktar karbonizzazzjoni żżid id-densità tal-materjal u l-istabbiltà kimika.
- Silikoning: Il-griġjol huwa mgħaddas fis-silikon imdewweb biex itejjeb is-saħħa u r-reżistenza għall-korrużjoni tiegħu.
- Iffurmar finali: Il-griġjol huwa ffurmat biex jissodisfa r-rekwiżiti speċifiċi, li jiżgura prestazzjoni ottimali.
Vantaġġi u prestazzjoni
- Qawwa ta 'temperatura għolja: Bil-kapaċità li tinżamm l-integrità strutturali f'temperaturi estremi, il-griġjoli tal-karbur tas-silikon tagħna jiżguraw l-affidabbiltà waqt proċessi ta 'tidwib f'temperatura għolja.
- Reżistenza għall-korrużjoni: Dawn il-griġjoli jirreżistu l-korrużjoni mill-aluminju mdewweb u metalli oħra, li jestendu b'mod sinifikanti l-ħajja tagħhom u jnaqqsu l-frekwenza ta 'sostituzzjoni.
- Kimikament inert: Il-karbur tas-silikon ma jirreaġixxix bl-aluminju, li jiżgura l-purità tal-metall imdewweb u jipprevjeni l-kontaminazzjoni minn impuritajiet.
- Qawwa mekkanika: B'qawwa ta 'liwi ta'400-600 MPa, Crucibles tagħna jistgħu jifilħu tagħbijiet tqal, li jagħmluhom adattati għal applikazzjonijiet eżiġenti.
Applikazzjonijiet
Crucibles li jdubu bil-karbur tas-silikon huma utilizzati b'mod wiesa 'fi:
- Pjanti ta 'tidwib tal-aluminju: Essenzjali għat-tidwib u l-purifikazzjoni tal-ingotti tal-aluminju, li jiżguraw prodotti ta 'aluminju ta' kwalità għolja.
- Funderiji tal-liga tal-aluminju: Provvista ta 'ambjenti stabbli ta' temperatura għolja għall-ikkastjar ta 'partijiet ta' liga tal-aluminju, titjib tal-kwalità tal-prodott u tnaqqis tar-rati ta 'ruttam minn30%.
- Laboratorji u istituzzjonijiet ta ’riċerka: Ideali għal esperimenti ta 'temperatura għolja, li jiżguraw dejta preċiża u riżultati affidabbli minħabba l-inertness kimika tagħhom u l-istabbiltà termali tagħhom.
Konklużjoni
Tagħnacrucibles li jdubuHuma għodod indispensabbli fl-industriji tal-Funderija u l-metall tat-tidwib, magħrufa għall-prestazzjoni eċċezzjonali u l-versatilità tagħhom. Billi nagħtu prijorità lill-kwalità u l-innovazzjoni kontinwa, aħna impenjati li nipprovdu lill-klijenti tagħna bis-soluzzjonijiet ta 'tidwib ta' l-ogħla kwalità mfassla għall-bżonnijiet speċifiċi tagħhom. Jekk qed tfittex griġjol affidabbli għall-operazzjonijiet ta 'tidwib tal-metall tiegħek, ħares aktar mill-griġjoli tal-karbur tas-silikon tagħna ddisinjati bi preċiżjoni u kompetenza. Għal inkjesti jew aktar informazzjoni, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjana.